- лучшая мебель для спальной
- шкафы, комоды и витрины
- столы и стулья
|
Материалы для производства мебели
Массив древесины - используются цельные бруски древесины склееные между собой для получения необходимых форм мебели и других изделий из древесины. Для получения качественных брусков используется только первые 3 метра ствола дерева экстра класса, не имеющего сучков и прочих пороков. При этом вырезается серцевина имеющая отличия по цвету и плотности. Срощеная древесина - используется бруски древесины срощеные по длине и склееные между собой для получения необходимых форм мебели и других изделий из древесины. Длинна брусков для сращивания обычно состовляет от 200 до 400мм. Это позволяет использовать дерево низкого качества и деловые отходы производства с сортировкой пороков. Столярная плита - это плита, состоящая из склеенных между собой деревянных реек и обклеенная с двух сторон тонкой фанерой. Основные отличия и преимущества мебели из массива Что такое дерево? Дерево это то из чего состоит лес, в котором приятно наслаждаться пением птиц летом, собирать грибы осенью и кататься на лыжах и играть в снежки с детьми зимой. Дерево это то, что дает в жаркий день тень и прохладу, впитывая влагу и лучи солнца дает сочные плоды. Дерево защищает от дождя и ветра. Дерево это то, что согревает своим теплом. Дерево это то, что при умелом прикосновении руки мастера становится повседневной радостью в вашем доме. Чем же хороша мебель из дерева? Основное преимущество мебели из натурального дерева это: конечно же, экологичность. Согласитесь, что приятно осозновать, что мебель в твоем доме хранит лесную свежесть и чистоту. 7 слагаемых отличного качества 1. При изготавлении мебели мы используем только дерево экстра класса. Для этого мы тщательно сортируем бревна и выбираем для производства только лучший материал. 2. Бревна тщательным образом распиливают на доски, которые сортируются по качеству и проходят многомесячный цикл атмосферного выравнивание влажности. Это делается для того чтобы древесина медлено отдавала влажность и внутреннее напряжение и в последствии не выгибалась и не трескалось при эксплуатации мебели. 3. Следующий этап подготовки древесины это сушка в камере с компьютерным контролем температуры и влажности. В сушильной камере в течении месяца происходит 7 стадий сушки, после которой мы получаем высококачественный материал для изготовления мебели. 4. Раскрой досок на многопильном станке позволяет существенно сократить оставшееся внутреннее напряжение древесины, а автоматическая линия оптимизации выпиливает сучки и пороки древесины сохраняя лучшее для последующей обработки. 5. Далее происходит кропотливый процесс склейки деталей и высокоточная обработка на программируемых деревообрабатывающих центрах, ну и конечно же ручная работа мастеров, которых не в состоянии заменить ни одна машина. 6. И вот изделие обретшее свои формы отправляется на отделку. Каждое изделие проходит тройную шлифовку поверхностей: сперва машинную, потом ручную станочную, ну и в финале полностью ручную, особо гладкую, доводку поверхностей. 7. По желанию будущего владельца мебели мы покрываем изделия или лаком придающий блеск и твердость покрытию или экологически чистым маслом и воском подчеркивающим естественную красоту дерева. |
|
SIA "Velte mājai", Rīgas iela 10, Olaine, Latvija Тел. 67811665, e-почта: info@velte.lv. |
|
|
|
|